民用鍋爐煙道清灰劑產(chǎn)品介紹

燃料（瓦斯、油、天然氣、一氧化碳）在鍋爐或加熱爐內(nèi)燃燒（單*種燃料或幾種燃料混合燃燒）時，爐內(nèi)各受熱面和煙道上不可避免的積附灰垢，會使鍋爐或加熱爐的熱效率降低、能耗增加，并且因灰垢對爐體的腐蝕會縮短鍋爐的使用壽命。積灰嚴(yán)重時不僅熱交換惡化，而且由于煙道阻力的增加會減少鍋爐或加熱爐出力，有些含硫較高的燃料（瓦斯、油）燃燒后，灰垢對設(shè)備的腐蝕更厲害，這直接威脅到安全生產(chǎn)，比如對鍋爐中省煤器的腐蝕。如果更換設(shè)備不但費(fèi)用增加，而且會影響生產(chǎn)，所以對鍋爐或加熱爐及時進(jìn)行清灰非常重要，應(yīng)當(dāng)引起高度重視。

鍋爐清灰劑能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結(jié)灰、不僅免除清灰工作的麻煩，還清除了酸性結(jié)垢、減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產(chǎn)；而且還能節(jié)約燃料百分之五以上，經(jīng)多家使用，節(jié)能*，用戶普遍反映，確實(shí)是一種節(jié)能產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險。 

2、清除硬塊垢，能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀?，高溫?zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。 

3、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達(dá)5.5-17%。

4、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學(xué)不*燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。 

5、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。 

6、減少清灰次數(shù)，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預(yù)熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數(shù)。 

7、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。 

8、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強(qiáng)度。 

9、保持環(huán)境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護(hù)了環(huán)境。

適用范圍

適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車等。  

技術(shù)指標(biāo)

民用鍋爐煙道清灰劑使用方法

鍋爐清灰劑用量按煤的重量加入2.5%0（每噸煤加2.5公斤添加劑），初次用量為正常時的2-3 倍，，加入方法：將添加劑充分溶解于水中，再將溶液均勻地灑在入爐前的燃煤上（人工、機(jī)械噴灑均可），固體也可直接均勻地灑在入燃煤上；加入添加劑后，煤中總含水量控制在12%為宜（每噸煤加水8-25公斤）；加入添加劑后，可適當(dāng)降低煤層厚度或降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)。 

經(jīng)濟(jì)效果

使用BY-201鍋爐清灰劑7—16天內(nèi)，可使鍋爐內(nèi)原積有的煙垢清除(持續(xù)使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導(dǎo)減少熱損失。據(jù)目前實(shí)爐測試，相對可提高鍋爐熱效率8．1—9.6%節(jié)煤率達(dá)18.9%，節(jié)油率20%。

產(chǎn)品包裝

25Kg塑料袋或者桶裝，也可根據(jù)客戶要求定制。

存放及保管

1、避免與有機(jī)物接觸。

2、遠(yuǎn)離火區(qū)、防止潮濕。